常見的潤滑脂分為以下幾種:
鈣(gai)基潤滑脂是由天然脂肪或合成脂肪酸用氫氧化鈣反應生成的鈣皂稠化中等粘度石油潤滑油制成;具有抗水性、安定性和觸變安定性;滴點在75~100℃之間,其使用溫度不能超過60℃。
鈉基潤滑脂是由天然或合成脂肪酸鈉皂稠化中等粘度石油潤滑油制成;具有較長的纖維結構和良好的拉絲性,可以吸收水蒸汽;其滴點較高,可在80℃或高于此溫度下較長時間內工作。
拓牌工業潤滑脂生產廠家
鈣鈉基潤滑脂具有鈣基和鈉基潤滑脂的特點,另外具有機械安定性和泵輸送性。滴點在120℃左右,使用溫度范圍為90-100℃。
鋰基潤滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12-羥基硬脂酸)鋰皂稠化,具有安定性、杭水性和低溫性。添加極壓、防銹等添加劑后,可制成多效長壽命潤滑脂。滴點高于180℃,能長期在120℃左右環境下使用。
復合鈣基潤滑脂用脂肪酸鈣皂和低分子酸鈣鹽制成的復合鈣皂稠化,具有耐溫性、杭水性、機械安定性和膠體安定性、極壓性等。潤滑脂滴點高于180℃,使用溫度可在150℃左右。
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復合鋁基潤滑脂是山硬脂酸和低分子有機酸(如苯甲酸)的復合鋁,具有潤滑性、機械安定性和泵送性、流動性、抗水性等特點。
復合鋰(li)基潤滑脂是由脂肪酸鋰皂和低分子酸鋰鹽(如王二酸,癸二酸,水楊酸和硼酸鹽等)兩種或多種化合物共結晶。具有潤滑性、耐高溫性、機械安定性、抗水淋等特點,有較高的滴點。
無機潤滑脂主要有膨潤土潤滑脂及硅膠潤滑脂兩類。表面改質的硅膠稠化甲基硅油制成的潤滑脂,膨潤土潤滑脂是由表面活性劑(如二甲基十八烷基芐基氯化銨或氨基酰胺)處理后的有機膨潤土稠化不同粘度的石油潤滑油或合成潤滑油制成。具有較好的膠體安定性,對金屬表面的防腐蝕性稍差。因此,潤滑脂中要添加防銹劑以改善這個性能。
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膨(peng)潤土(tu)潤滑脂沒有(you)滴點,它的(de)耐溫性(xing)能決定于表面活性(xing)劑(ji)和基(ji)礎油(you)的(de)高溫性(xing)能,它的(de)低(di)溫性(xing)能決定于選用的(de)基(ji)礎油(you)類型。稠化劑(ji)的(de)用量對(dui)脂的(de)低(di)溫性(xing)能也有(you)影響。
有機潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)是各種有機化合(he)物稠(chou)化石(shi)油潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)油或合(he)成潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)油,不同(tong)的組成具有不同(tong)的特(te)性,這類潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)大都(dou)作為特(te)殊用(yong)途。不同(tong)組成,滿點不同(tong),如陰丹士林、酞菁恫稠(chou)化合(he)成潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)油制成高溫(wen)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)可用(yong)于200-250℃工況(kuang),聚脲潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)在25-225℃寬溫(wen)范(fan)圍內脂(zhi)的稠(chou)度變化不大。